|
Электрод ЭА-400/10Т
|
Э-07Х19Н11М3Г2Ф-ЭА-400/10Т-d-ВД
E-2214-Б20 |
Обозначения по международным стандартам |
ГОСТ 9466-75
ГОСТ 10052-75
ОСТ 5Р.9370-81 |
ISO 3581-А
AWS A 5.4 |
E (19.12.2) В12
E 316-15 |
|
Рекомендуемая область применения
Для сварки оборудования из коррозионностойких сталей аустенитного класса, (напр. 08Х18Н10Т, 12Х18Н10Т, 10Х17Н13М2Т и др.), работающих в жидких агрессивных неокислительных средах при температурах до 3500С и не подвергающегося термообработке после сварки, а также для наплавки второго слоя на поверхность изделий из перлитных сталей. Электроды марки ЭА-400/10Т характеризуются более легкой отделимостью шлака. |
Положение свариваемых швов |
| Вид покрытия |
основное |
Рекомендуемый режим сварки
Ток, А
Постоянный, обратной полярности
|
|
Положение швов |
|
Диаметр, мм |
Нижнее |
Вертикальное |
Потолочное |
|
3,0
4,0 |
80-100
130-150 |
60-80
110-130 |
60-80
110-130 |
Химический состав наплавленного металла, %
|
Углерод |
Кремний |
Марганец |
Хром |
Никель |
Молибден |
Ванадий |
Сера |
Фосфор |
|
не более |
1,1-3,1 |
16,8-19,0 |
9,0-12,0 |
2,0-3,5 |
0,30-0,75 |
не более |
|
0,10 |
0,60 |
0,025 |
0,030 |
Механические свойства металла шва (не менее)
|
Вид т/о |
Температура испытаний, 0C |
Временное сопротивление разрыву, МПа |
Предел текучести, МПа |
Относит. удлинение,
% |
Ударная вязкость, Дж/см2 |
|
без т/о |
20 |
550 |
350 |
25 |
90 |
|
без т/о |
350 |
--- |
280 |
--- |
--- |
Особые свойства: Содержание ферритной фазы в наплавленном металле: 2-8%. Наплавленный металл обеспечивает стойкость против образования горячих трещин, а также против межкристаллитной коррозии при испытаниях по методу АМ или АМУ ГОСТ 6032.
Сертификаты ГОСТ Р и БелСТ
лицензия на производство оборудования для АЭС
Текущая страница:
ЭА-400/10Т
|
ЭА-400/10Т